紫铜具有非常优秀的延展性、导电性、导热性，以及在一些介质中如海水中有着一定抗腐蚀性，而且它还拥有容易加工、铸造、焊接以及切割等工艺性能，这也是它被广泛应用的原因，紫铜在21世纪的今天已经渗入到了人类的生活和生产，今天主要介绍紫铜的激光焊接，下面介绍激光焊接机在紫铜的焊接难点。
激光焊接机在紫铜的焊接难点：
（1）熔化困难和易变性：由于紫铜具有较大的热传导体系系数，因此，在焊接过程中，热传导速率非常高，且整个焊缝热影响区较大，使材料难以结合；另外，由于紫铜具有较大的线膨胀系数，在焊接过程中，夹具的夹持力量不适当，都会造成材料的变形。
（2）容易产生空洞：在紫铜焊接中，另外一个主要问题是气孔，特别是在深熔焊接中。造成气孔的原因有两种，一种是由氢气在紫铜中溶解形成的扩散孔隙，二是氢化还原中形成的反应孔隙。
激光焊接机在紫铜的焊接难点解决措施：
1.在常温下，紫铜的吸收率在5%左右，在接近熔点时，其吸收率可达20%，因此，为了实现紫铜的激光深熔，需要增加激光功率密度。
2.利用高功率激光和振镜焊接头，利用光束搅拌熔池，扩大匙孔，提高熔池的稳定性，减少飞溅，减少焊后的微气孔。
激光焊接机在紫铜的焊接难点技巧：
（1）焊接时焊接头的角度倾斜，以避免长期回反光损伤激光器。
（2）激光的功率一定要到达紫铜的吸收值避免光被反射。
（3）激光器小芯径能量密度比会集易到达紫铜的吸收值。
（4）摇摆焊接可提升焊接的表面质量。